継目無鋼管には、構造用継目無鋼管、油圧プロペラ用継目無鋼管、流体伝動用継目無鋼管、セミトレーラーアクスル、アクスル用継目無鋼管、セミアクスルケーシング用継目無鋼管、ハイエンド用継目無鋼管が含まれます。圧力ボイラーなどのオイルケーシングやラインパイプなどの特殊継目無鋼管も同時に生産しています。

MAφ114mm～φ273mm継目無鋼管製造設備には、ビレットソーイングマシン、16m回転加熱炉、コニカルピアシングマシン、Accu-Roll圧延機、8-スタンド3ローラーマイクロテンションサイズダウンミル、ステップバイ段冷却ベッド、6本ローラー矯正機、高能率パイプ切断機、180mm自動磁束漏洩探傷装置、80MPa油圧試験機・測長、計量、スプレー、レーザーマーキング、結束装置など。

設置されている機械ユニットの環境条件

1.加熱温度750度-1000度

2. 圧縮空気圧力 0.35-0.7Mpa

3. 機械の最大高さ 2.5m 以下

 

 

※外径範囲：φ114mm～φ273mm

※肉厚範囲：4.78mm～18.26mm

※各長さの範囲：12.5メートル以下

※主な生産鋼種：炭素鋼、低合金鋼

※継目無管の種類：油井管（チューブ＆ケーシング）、ラインパイプ、油圧支持管、容器管、ボイラー管、機械管など。

* 生産能力: 80000~100000MT/年

 

 

※ビレット切断ライン（カッティングソーとそのコンベア）

※ロータリービレット加熱炉（中径16メートル）

※2コニックロールホットピアシングミル（横型）

※アキュロール拘束エロンゲーター（マンドレル冷却サイクル装置付）

※高圧デスケーリング装置

* 3本ロールSRMミル（12-SRMスタンド、φ550mm）

※チェーン式冷却ベッド

* ロールチューブ矯正装置

* チューブカッター

* SRM スタンド用パーツプロファイリング CNC マシン

 

 

丸鋼送り―丸鋼加熱―丸棒穴あけ―鋼管径定寸―鋼管矯正―鋼管端末切断―その他吊り上げ装置。

 

 

 

継目無鋼管製造装置は、輸送中にすべての部品が動かず、機械やコンテナのあらゆる種類の損傷を避けるために、鋼線と特殊なPETストラップでコンテナ内に固定されます。

 

 

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